Planta de producción de Lumistrips en Alemania

El uso de PET flexible soldable es otra innovación, como en el caso de la tira de LED extremadamente brillante Z-Flex980. El PET es un plástico más barato que la poliimida, con muy buena resistencia, alta resiliencia y bajo peso.

La lámina de LED Z-Flex980 puede llevar luz intensa a superficies amplias con su diseño similar al de un papel pintado, con una instalación rápida y fácil. Se pueden crear aparatos de iluminación muy luminosos. Un carrete de Z-Flex980 tiene 5.6m de largo y alimentado a 24VDC se iluminará a la vez.

El PET también se utiliza como PCB en el Z-Flex540, una tira de LED de 20 mm de ancho para construir aparatos lineales extremadamente brillantes con un mínimo de trabajo de montaje debido a las dimensiones compatibles con Zhang y el diseño plug and play, con conectores. La Z-Flex540 está disponible en formato de bobina, de 5,6 m de longitud con 20 módulos y puede cortarse cada 28 cm, que es la longitud más corta posible. Cada módulo funciona a un bajo voltaje de 8,25V y respeta el estándar SELV.

También utilizamos lo último en tecnología LED, como la nueva serie de colores sintonizables de Nichia, un LED blanco sintonizable de una sola superficie que cambia el juego y que permite al usuario cambiar suavemente la temperatura del color de blanco cálido a blanco frío.

La nueva tira de LED LumiFlex560 es el primer LED flexible producido con los innovadores LEDs blancos sintonizables 2 en 1 de Nichia. Un control lineal integrado también asegura que el brillo se mantenga constante a lo largo de la bobina de 5m.

Nuestras tiras y módulos LED profesionales utilizan LEDs de los líderes del mercado

Desarrollamos y producimos nuestras tiras de LED en una instalación de última generación en Alemania, con los más altos estándares de calidad y utilizando sólo LEDs de líderes del mercado como Nichia, Samsung o Toshiba.

Nichia es el líder del mercado de LED, con más del 25% de cuota de mercado y décadas de experiencia. Los investigadores de Nichia inventaron la tecnología de producción de LEDs azules y blancos, recibiendo también el Premio Nobel por este logro. Los LEDs de Nichia son los más eficientes (eficacia de 200 lm / w), duraderos (> 100.000 horas) y también están disponibles con tecnologías exclusivas como Optisolis, CRI98+ espectro de luz natural y Rsp0a, luz blanca especial para la horticultura.
Samsung se encuentra entre los 10 principales fabricantes mundiales de LED y es una marca muy conocida, reconocida por el alto rendimiento de sus productos combinado con el precio competitivo
Toshiba es un conglomerado japonés con una historia de más de un siglo, ahora especializado en semiconductores, electrónica y hardware, con casi 20.000 empleados y una facturación anual de 40 mil millones de dólares. Toshiba ha construido la tecnología TRI-R y ha fabricado los chips de LED utilizados en los LED SunLike CRI97+ producidos por Seoul Semiconductor en Corea del Sur. Con la nueva tecnología SunLike™ TRI-R™ de Toshiba-SSC (Seoul Semiconductor) y nuestras tiras y módulos siempre se puede disfrutar de una fuente de luz natural con el espectro de luz muy cerca del sol.

Nuestras tiras y módulos:

Utilizan LEDs de las mejores marcas
Tienen diseños superiores
Usar PCBs rígidos o flexibles de grado profesional para la mejor resistencia, flujo de corriente y transferencia de calor
Coinciden perfectamente en las aplicaciones del mundo real los valores de rendimiento en su hoja de datos
Tienen 100.000 horas de vida*
Funcionan perfectamente a altas temperaturas que destruirían muchos otros LEDs
Los LEDs utilizados tienen una vida útil de 10.000 horas, pruebas de L80, TM21...
Viene con una garantía de 7 años...
Tienen la mejor eficacia luminosa, incluso a alta temperatura
Puede tener un flujo luminoso de hasta 12000lm o el CRI más alto del mercado CRI98+.

* sólo para tiras LED de Nichia ** para tiras LED de Nichia y Samsung *** para tiras LED de Nichia y proyectos registrados

En la planta de producción de Lumistrips en Alemania valoramos la más alta calidad.

Nuestros ingenieros de desarrollo diseñan módulos y tecnología de control de acuerdo a sus requerimientos y adaptados a sus aplicaciones, tales como luminarias, máquinas de inspección, indicadores de estado, módulos de luz para electrodomésticos y muchos más. En nuestra línea de montaje interna, las máquinas de colocación automática de alto rendimiento de Siemens colocan componentes grandes y pequeños de forma extremadamente rápida y precisa. La máquina de soldadura en fase vapor del líder del mercado Asscon se distingue de los hornos de soldadura por convección por su proceso de soldadura extraordinariamente suave bajo atmósfera de gas de protección. Esto evita la oxidación y las juntas de soldadura en frío y mejora la conexión térmica de los componentes y de la placa de circuito impreso. Esto es particularmente ventajoso para los diodos emisores de luz, cuyo envejecimiento se escala con la temperatura de funcionamiento.

El proceso de producción completo se puede adaptar a sus necesidades y está automatizado en gran medida. Los lotes de producción pueden ser rastreados con precisión hasta la Papelera. Esto es de particular importancia para aplicaciones industriales que continuamente requieren el mismo brillo, color o voltaje durante un largo periodo de tiempo. Dado que el desarrollo, la adquisición de materiales, el almacenamiento y la producción tienen lugar en nuestras instalaciones, nuestra cadena de procesos es rentable, trazable y menos propensa a los fallos. Ningún módulo fabricado por nosotros saldrá de nuestra casa sin un control de calidad.

Cumplir con nuestras normas de calidad y seguridad es nuestra máxima prioridad! Por lo tanto, producimos sin sustancias venenosas y siempre trabajamos con ropa protectora ESD y en superficies ESD en el área de producción.

Somos un socio en el que puede confiar. Nuestra planta de producción está certificada para la gestión de calidad según DIN EN ISO 9001. Desde el respeto al medio ambiente también está certificada en gestión medioambiental según la norma DIN EN ISO 14001. Además, nos comprometemos a no utilizar ningún componente o sustancia peligrosa para la salud o el medio ambiente en nuestros productos.

Sistema de gestión de calidad ISO 9001.

OHSAS 18000 health and safety management system.

Sistema de gestión de seguridad y salud OHSAS 18000.

ISO 14001 Environment Management System

Sistema de Gestión Medioambiental ISO 14001

Conozca la línea de producción.

Producción de última generación inigualable

Production facility in Germany

Nuestra línea de producción certificada ISO ha sido adaptada específicamente a los requisitos de los ensamblajes con tecnología LED. Cerca de un millón de componentes pueden procesarse al día en la línea de producción.

Todo el proceso se adapta de forma flexible a las necesidades y tamaños de lote de nuestros clientes y funciona de forma totalmente automática.

Maquinaria de última generación con la última tecnología
Producción de placas de circuito impreso con longitudes de hasta 600 mm
Trazabilidad gracias a los códigos de barras láser
Máxima seguridad de proceso con procesamiento totalmente automatizado
certificación ISO

Escaparate paso a paso de la línea de producción

Estación de marcado láser

Mühlbauer WL 3000 Flying Galvo

La estación de marcado láser aplica una identificación consecutiva o un código de barras a cada plataforma. Esto permite una trazabilidad permanente y a prueba de manipulaciones y puede integrarse en su cadena de garantía de calidad. Se pueden aplicar textos o datos individuales como el BIN, la fecha de fabricación o el número de posición.

Marcaje individual para placas de circuito FR4 y de aluminio
Permite la trazabilidad y facilita el aseguramiento de la calidad
Ahorra costes en comparación con el etiquetado

Impresora de pasta de soldadura

DEK HORIZON 03IX

Más de la mitad de todos los puntos de soldadura defectuosos pueden ser rastreados hasta la aplicación de la pasta. La impresora de pasta de soldadura totalmente automatizada de DEK, líder del mercado, es la base de la alta fiabilidad del proceso. Con la inspección de pasta Hawk-EYE se puede verificar con una precisión de unos pocos µm si la pasta de soldar está presente y se ha aplicado con precisión.

Proceso de impresión seguro para resultados de soldadura óptimos
Tiempo de ciclo de sólo unos segundos
La última tecnología del líder del mercado DEK

Máquina de montaje automática

Automatic mounting machine

ASM SIPLACE D2I

El SIPLACE D2i es la pieza central de la producción y ofrece la última tecnología de montaje disponible en el mercado. Procesa más de 30.000 componentes por hora. Un sistema de escaneo previo registra el número de serie del conjunto y los datos de las piezas a montar. Por lo tanto, el trazado permanente puede determinar qué componente se montó en qué placa de circuito y cuándo. Este es un requisito básico para un sistema de trazabilidad requerido en aplicaciones como el sector de la automoción.

Completa trazabilidad de todos los datos de producción
Sistema de visión que reconoce torceduras, roturas, posición incorrecta, etc.
Bajos costes de montaje con altos índices de entrega y fiabilidad

Línea de soldadura en fase vapor

ASSCON VP2000 INLINE

La línea de soldadura en fase de vapor ofrece grandes ventajas sobre los sistemas convencionales. Los componentes se calientan de forma mucho más suave y constante en una atmósfera de gas inerte que en hornos de convección. El resultado es un patrón de soldadura fiable y optimizado con una tensión térmica mínima. El sistema también requiere menos soldadura, lo que evita la formación de cordones de soldadura, ahorra dinero y mejora la conexión térmica de los componentes a la placa de circuito impreso.

Reduce el riesgo de puntos de soldadura en frío, burbujas y cordones de soldadura
Patrón de soldadura consistente
Baja tensión y mejor conexión térmica de los componentes

Inspección 3D óptica automática

KOHYOUNG ZENITH

Los errores en la producción en serie se pueden encontrar y solucionar con el sistema 3D-AOI. Los componentes que faltan o que están mal montados, torcidos y desviados, y contaminados pueden ser reconocidos de forma fiable. La tecnología de proyección de 4 vías permite la mejor cobertura de medición posible para una alta resolución.

Medición e inspección en 3D líder en el mundo de KohYoung
Los errores se identifican y visualizan - Las causas se encuentran rápidamente
Monitoreo continuo del proceso

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